Vad är LED-ljusledarplatta
Ljusledarplattan använder akryl/PC-ark av optisk kvalitet och använder sedan högteknologiska material med extremt högt brytningsindex och icke-ljusabsorberande, lasergravering, V-formad korsnätgravyr och UV screentryckteknik på bottenytan av optisk akrylskiva Skriv ut ljusledarpunkten.
Den optiska akrylskivan används för att absorbera ljuset som emitteras från lampan och stannar på ytan av den optiska akrylplåten. När ljuset träffar varje ljusledarpunkt kommer det reflekterade ljuset att spridas till alla vinklar och förstöra reflektionsförhållandena och skjuta ut från framsidan av ljusledarplattan.
Ljusledarplattan kan avge ljus jämnt genom en mängd olika täta och olika ljusledarpunkter. Syftet med det reflekterande arket är att reflektera ljuset som exponeras på bottenytan tillbaka in i ljusledarplattan för att förbättra effektiviteten av ljusanvändningen. I fallet med samma område med ljusstyrka är ljuseffektiviteten hög och förlusten låg. Den enkelsidiga ljusstyrningsplattan med mikrostrukturer antar i allmänhet en tillverkningsprocess för extrudering.
Ljusledarplattans arbetsprincip
Designprincipen för ljusledarplattan kommer från LCD-skärmen på en bärbar dator, och det är en högteknologisk produkt som förvandlar en linjeljuskälla till en ytljuskälla. Optisk kvalitet akryl (PMMA)/PC som basmaterial, med hjälp av LCD-skärm och bärbar bakgrundsbelysningsmodulteknik, genom den höga ljusledningsförmågan hos ljusledarpunkten, beräknar datorn ljusledarpunkten så att ljuset från ljusledarplattan bryts till Ytljuskällan tillverkas i ett enhetligt ljustillstånd. Produkten antar principen om spektrumanalys kombinerat med digital UV-utskriftsteknik och tillverkas under konstant temperatur, fuktighet och dammfria miljöförhållanden. Den har de utmärkande egenskaperna för ultratunn, ultraljus, enhetlig ljusguide, energibesparing, miljöskydd, inget mörkt område, hållbarhet, inte lätt att gulna, enkel och snabb installation och underhåll.
Ljuskällornas reflektionspunkter nära de två sidorna av ljusledarplattan är små och runda och åtskilda, medan reflektionspunkterna vid ljusledarplattans mittparti är nära och ungefär kallas ellips. När ljus kommer in i ljusledarplattan från ljuskällans två sidor och träffar reflektionspunkten reflekteras det diffust till ljusledarplattans yta, och den andra delen av ljuset penetrerar direkt ljusledarplattan för att nå ljusledarplattan. yta. Ju närmare ljusledarplattan är ljuskällan, desto starkare är det direkta ljuset, och desto svagare desto längre är den. Å andra sidan är reflektionspunkterna nära ljuskällan små och avlägsna och mindre diffust reflekterat ljus. Tvärtom reflekterar de tjocka och täta punkterna på den avlägsna ljuskällan mer ljus. Efter att dessa lampor har sammanfogats komplext uppnås effekten av hela ljusledarplattan.
Klassificering av LED-ljusledarplattor
Efter form
Platt platta: Ljusledarplattan är rektangulär sett från ljusinfallspunkten.
Kilformad platta: även känd som en lutande platta, sett från ljusinfallspunkten, en sida är tjock och den andra sidan är tunn till en kilform (triangulär).
Genom uttag
Utskrift: Efter att ljusledarplattan avslutat formbearbetningen, trycks prickarna på den reflekterande ytan genom tryckning, som är uppdelad i IR och UV.
Icke-utskriftstyp: prickarna bildas direkt på den reflekterande ytan när ljusledarplattan formas. Den är uppdelad i kemisk etsning, precisionsmekanisk karakterisering (V-cut), fotolitografi (Stamper) och intern diffusion.
Följ ljuset
Typ av sidoljus: Placera den lysande kroppen (rör eller LED) på sidan av ljusledarplattan.
Direkttyp: Placera den lysande kroppen (rör eller LED) under ljusledarplattan.
Pressformning
Formsprutning: Använd en formsprutningsmaskin för att injicera PMMA-partiklar av optisk kvalitet i en form vid hög temperatur och högt tryck för att kyla och forma.
Skärning och formning: den optiska PMMA originalskivan skärs för att slutföra den färdiga produkten.
Funktioner hos ljusstyrningsplattan
Kan godtyckligt skäras i önskad storlek, kan också skarvas och användas, processen är enkel, produktionen är bekväm,
Hög ljusomvandlingsgrad (mer än 30 % högre än traditionella skivor), enhetligt ljus, lång livslängd, normal användning inomhus i mer än 8 år, säker och miljövänlig, hållbar och pålitlig, lämplig för både inomhus och utomhus.
I fallet med samma område med ljusstyrka är ljuseffektiviteten hög och strömförbrukningen låg.
Kan göras till speciella former, såsom cirklar, ellipser, bågar, trianglar, etc.,
Vid samma ljusstyrka kan tunnare produkter användas, vilket sparar kostnader,
Vilken ljuskälla som helst kan användas, punktlinjeljuskälla för konvertering av ytljuskällor, ljuskälla inklusive LED CCFL (kallkatodlampa) och lysrör, etc.
Designschema för ljusledarplatta
Laserpunktsschemat antas, som har följande egenskaper:
Genom att kombinera olika akrylmaterial och olika användningssätt kan du använda en enhetlig och enhetlig laserpunktslayout, eller så kan du göra olika storlekar av pricklayouter enligt olika specifikationer och användningssätt. Uppnå den perfekta enheten av gemensamhet och specificitet.
Ljusledaren är mer enhetlig och enhetligheten kan nå 90% eller mer.
Effektivt utnyttjande av de omgivande små prickarnas täta reflektioner och de stora prickarnas “vridande” funktion i mitten, helt fria från mörka linjer och “svarta hål”. Och kan göra specialeffekter.
Tillverkningsprocess för ljusstyrplatta
Sedan 1990-talet har vetenskapen och tekniken fortsatt att gå framåt och tillverkningsmetoden för ljusledarplåtar har successivt förbättrats, vilket resulterat i en annan och tidig tryckproduktion. Däremot kallar vi det “icke-utskrift”.
Formsprutning
Det är att fylla det smälta formningsmaterialet i en sluten form vid högt tryck, vilket kräver att ljusledarplattan och mikrostrukturen färdigställs samtidigt i formsprutningen. Samtidigt måste formen göras ganska stark, så formpriset är också ganska dyrt, så det måste massproduktion för att dra av kostnaden för dyra formar. Den enkelsidiga ljusstyrningsplattan med mikrostruktur antar vanligtvis tillverkningsprocessen för formsprutning, och dess bottenstruktur kan vara i form av en liten lins, en mikrosfär eller ett tetraedriskt hörnprisma.
Fotolitografi
Fotolitografitekniken är att belägga ett lager av korrosionsbeständig fotoresist på en platt kiselskiva och sedan låta starkt ljus passera genom fotolitografiplattan och sedan selektivt exponera fotolitografiplattan enligt den grafiska informationen för det specifika skiktet som produceras; Sedan tas den framkallade fotoresisten av och lämnar en tunn film med en mikromönsterstruktur på den övre ytan av kiselskivan. Ytråheten hos ljusledarplattan gjord med fotolitografi är inte bra, och förlusten av ljusenergi är relativt stor.
Doping
Ett transparent partikelmaterial med spridningsfunktion injiceras direkt i ljusledarplattan under formsprutningen av ljusledarplattan, och koncentrationen av de transparenta partiklarna kan justeras rimligt för att uppnå effektiv kontroll av ljuset och slutligen hög enhetlighet av ljus kan uppnås. Eftersom dopningsprocessen inte är lätt att noggrant kontrollera är formsprutningsmetoden lämplig för att göra små och medelstora ljusledarplattor. För stora ljusledarplattor kan problemet med ojämn ljusemission uppstå.
Lasergravering
Lasergravyrproduktionsmetoden är att använda en dator för att strikt kontrollera laserhuvudets energi och positionen för laserhuvudet enligt programkraven, och använda förångningsmetoden för att avbilda en mikrostrukturuppsättning med en viss storlek på baksidan av ljusledarplattan. Denna metod kan vara mycket exakt. Djupet på spridningsstrukturen kontrolleras, men effektiviteten är mycket låg och det är inte bekvämt för massproduktion.
Sandblästring
Använd sandblästringsmetoden för att göra en form med en grov fördelningsyta och överför den grova fördelningen på formen till ljusledarplattan under formsprutning. Ju fler grova ytor, desto starkare spridningsförmåga, och ytans grova fördelning kan anpassas rimligt. Ljuset som når den ljusemitterande ytan är jämnt fördelat.
Enpunkts diamantbearbetning
Enpunkts diamantbearbetning kallas också nano-processing-teknologi, och dess bearbetningsnoggrannhet kan nå ytjämnhet på nanonivå. Den fixerar arbetsstycket på en precisionssvarv och använder naturliga enkristalldiamantverktyg för fixpunktsvarvning. Först fixeras ljusstyrplattans kärna på den roterande axeln för att rotera, och sedan används den snabba piezoelektriska matningen av diamantkniven för att slutföra produktionen. Den konkava-konvexa linsen på ljusledarplattan bearbetas av det snabba knivmatningssystemet och är utrustad med ultraprecision enpunkts diamantutrustning.
Skillnader i egenskaper hos ljusledarplattor
Karakteristika för graveringsprocessen
Lång livslängd. Gravering är en fysisk process, och livslängden för ljusstyrningsplattan är huvudsakligen relaterad till kvaliteten på plexiglassubstratet. Tryckplåtar kan ofta inte användas under lång tid. Till exempel har de flesta av de ultratunna tryckta ljuslådorna som använts på Londons tunnelbanestation i mindre än 2 år drabbats av en allvarlig nedgång i ljusledningsförmåga.
Ljusledaren är mer enhetlig. När bredden på den snidade ljusledarplattan är 1,2M, kan ljusledarens enhetlighet fortfarande nå mer än 80%.
Ljusledareffekten är bättre och prestandan är stabilare. Vid samma tjocklek är ljusledareffekten av den graverade ljusledarplattan betydligt bättre än den för tryckta kortet. Speciellt för storformatsspecifikationer är ljusledningsförmågan bättre och prestandan mer stabil. När bredden på den graverade ljusledarplattan med 10MM tjocklek når 1,2M används 30W T5-ljuskällan och ytbelysningen kan nå mer än 2000LUX.
Anta flexibelt hantverk. Varje specifikation av den tryckta ljusledarplattan måste göras separat, och den färdiga produkten kan inte skäras efter behag, så det finns brister i applikationen. Laserljusledarplattan kan göras som en hel platta, skäras och användas efter behag, eller så kan den göras till en speciell platta med en separat specifikation. För produkter med stor produktionsvolym men många specifikationer, såsom ljusavgivande skyltar, är fördelarna uppenbara.
Laserpunktsegenskaper
Den har mer uppenbara och betydande fördelar med den traditionella graveringsljusstyrplattan (precisionsmekanisk ritsmetod).
Utformningen av ljusledarpunkten är mer rimlig. Kombinera olika akrylmaterial. Olika sätt att använda använder olika laserpunktsscheman. Antingen kan en enhetlig och enhetlig laserpunktslayout användas. Det är också möjligt att göra olika storlekar på uttagslayouter efter olika specifikationer och användningssätt. Uppnå den perfekta enheten av gemensamhet och specificitet.
Ljusledaren är mer enhetlig och enhetligheten är högre. Olika akrylmaterial och personlig prickdesign gör ljusledaren ännu högre, och ljusjämnheten kan nå 90 % eller mer. Det hela är väldigt enhetligt.
Personlig prickad design, bättre effekt. Effektiv användning av täta reflektioner från omgivande små fläckar.
Applicering av ljusledarplatta
Ljusledarplattans ultratunna ljuslåda är en ny typ av reklambärare som är inspirerad av LCD-TV-apparater och bygger på bakgrundsbelysningstekniken hos LCD-TV-apparater (branschen kallar det “ultra-tunna ljuslådor”, men det är faktiskt inte så en ljuslåda, men kallas en “lysande reklamskylt”). “Det är mer lämpligt, och dess egenskaper är som följer:
- Utseendet är vackert och dess tjocklek är i allmänhet mindre än 3 cm, vilket maximerar utrymmesutnyttjandet, förskönar miljön och breddar tillämpningsområdet.
- Det starka ljuset är helt platt och det är nästan perfekt och enhetligt, vilket helt eliminerar de ljusa och mörka ljusmärkena som delas av vanliga ljuslådor. Förutom sina utmärkta optiska egenskaper används den i stor utsträckning på offentliga platser, och den har också utökat sin tillämpning inom högteknologiska områden som precisionsdisplay, fotografering och medicinsk visning, vetenskaplig forskning och högstandardbelysning. Effekten är jämförbar med flytande kristallskärmar.
- En annan lovvärd fördel med det är energibesparing. På grund av användningen av avancerad ljusstyrningsplatta-belysningsteknik är strömförbrukningen endast 23 % av den vanliga ljuslådan med samma skärmyta. Baserat på en 1M2 skärmarea som använder 10 timmars el per dag, är den årliga strömförbrukningen för vanliga ljuslådor nästan 900 kWh, och den årliga strömförbrukningen för ultratunna ljuslådor är endast 200 kWh, vilket sparar 77 % av elektricitet. Endast den el som sparats under året kan återvinna investeringen.
- Den genomsnittliga livslängden för de speciella lysrören med hög ljusstyrka och hög kvalitet som används i den ultratunna ljuslådan är mer än 8 000 timmar; den genomsnittliga livslängden för de dedikerade kallkatodlamporna är mer än 15 000 timmar. Livslängden för lampröret som används i den ultratunna ljuslådan är 5 till 10 gånger den för det vanliga lampröret. Förlängningen av livslängden sparar avsevärt underhållskostnader,
- Den ultratunna ljuslådan använder i stor utsträckning importerad högkvalitativ aluminiumlegering med öppen ramstruktur, utrustad med rörliga krokar eller hängande hål, vilket gör ljuslådans installation och byte av skärm enkel, snabb, arbetsbesparande, tidsbesparande och spara pengar.
