Forholdsregler for LED-sveising
LED elektrostatisk utladning (ESD for kort) test:
Generell LED antistatisk: over 500KV; blått, hvitt og rent grønt lys over 200V.
For tiden er det største problemet ved bruk av lysdioder med høy lysstyrke virkningen av ESD (statisk elektrisitet). Statisk elektrisitet er hovedfaktoren som forårsaker lekkasje av LED-materialer (IR / omvendt strøm). 90 % av den statiske elektrisiteten kommer fra manglende jording av utstyret og at operatøren ikke er utstyrt med tilsvarende antistatiske innstillinger. Lysstyrken og fargen på LED-en etter lekkasjen Det vil ikke vise dårlige fenomener umiddelbart, men lysstyrken vil åpenbart reduseres eller være ustabil og ikke lyssterk under normalt og langvarig arbeid. Derfor, i produksjonsoperasjonen, bør en viss kontroll gjøres når det gjelder antistatisk.
- Testmaskinen må jordes (separat jordledning),
- Testeren må være utstyrt med en antistatisk ring (må kobles til og kobles til en separat jordledning),
- Unngå voldsom friksjon av materialet, slik som å flytte materialet frem og tilbake i materialbrettet og gjentatte flytting av materialet på bordet kan forårsake lekkasje.
Skaden og forebyggingen av statisk elektrisitet til LED:
De grunnleggende fysiske egenskapene til statisk elektrisitet er: tiltrekning eller frastøting, og det er en potensiell forskjell med jorden, som vil generere en utladningsstrøm. Virkningen av disse tre egenskapene på elektroniske komponenter:
- Elektrostatisk adsorpsjon av støv reduserer isolasjonsmotstanden til komponenter (forkorter levetiden).
- Elektrostatisk utladning ødelegger, slik at komponentene blir skadet og ikke kan fungere (sikkerhetsødeleggelse).
- Varmen som genereres av elektrostatisk utladning eller strøm kan forårsake skade på komponenten (potensiell skade).
- Det elektromagnetiske feltet som genereres av elektrostatisk utladning har en stor amplitude (opptil hundrevis av volt/meter) og et veldig bredt spekter (fra titalls megabyte til flere gigabyte), som forårsaker interferens eller til og med skade på elektroniske enheter (elektromagnetisk interferens).
Hvis komponentene er skadet, kan de oppdages og elimineres i produksjon og kvalitetskontroll, med mindre påvirkning. Hvis komponenten er litt skadet av statisk elektrisitet, er den ikke lett å finne under normal testing, og den vil ikke vises før den har blitt brukt på grunn av flere lag med prosessering. Ikke bare er det ikke lett å sjekke, det bruker også mye arbeidskraft og økonomiske ressurser for å finne problemet, og det resulterende tapet kan bli stort. Kobbernettet på gulvet i produksjonsverkstedet behandles med statisk absorpsjon (separat jordtråd), sveiseutstyr (inkludert elektrisk loddebolt, automatisk sveisemaskin og testmaskin) må være jordet, og operatøren må være utstyrt med en anti- statisk ring.
Forholdsregler for LED-lagring
LAMP LED lagrer:
Under 5-30 ℃/60 % RH, kan den lagres i 6 måneder uten å pakke ut; etter utpakking, bruk den i løpet av en uke for å forhindre oksidering av PIN-foten. SMD LED (fuktsikker emballasje) lagring:
Under 5-30 ℃/60 % RH, kan den lagres i 12 måneder uten å pakkes ut; etter utpakking, bruk den innen 3 dager for å forhindre at LED-lampen blir fuktig. LED-en vil svikte ved lodding ved høy temperatur. Sett en stopper for fenomenet med å ikke tette innen 12 timer.
Forholdsregler for bruk av LED
LED-sveiseforhold
(1) Lodding av loddebolt: loddebolt (maksimalt 30W) spisstemperatur overstiger ikke 260 ℃; loddetiden overstiger ikke 3 sekunder; loddeposisjonen er minst 2 mm unna kolloiden.
(2) Dip lodding: den høyeste temperaturen for dip lodding er 260 ℃; dip-loddetiden er ikke mer enn 5 sekunder; loddeposisjonen er minst 2 mm unna kolloiden.
LED-pinneformingsmetode
(1) Det må være 2 mm unna kolloidet for å bøye braketten.
(2) Stentformingen må utføres med fiksturer eller av fagfolk.
(3) Brakettformingen må fullføres før sveising.
(4) Støtteformingen må sikre at pinnene og avstanden stemmer overens med kretskortet.
LED installasjonsmetode:
(1) Vær oppmerksom på arrangementet av de ytre ledningene til forskjellige enheter for å forhindre feil polaritetsinstallasjon. Enheten bør ikke være for nær varmeelementet, og arbeidsforholdene bør ikke overskride de spesifiserte grensene.
(2) Pass på at du ikke installerer LED når pinnene er deformert.
(3) Når du bestemmer deg for å installere i hullet, beregn størrelsen og toleransen til overflaten og hullavstanden på kretskortet for å unngå for stort trykk på braketten.
(4) Når du installerer lysdioden, anbefales det å bruke styrehylsen for å plassere den.
(5) Før loddetemperaturen går tilbake til normalen, er det nødvendig å unngå å utsette lysdioden for vibrasjoner eller ytre kraft.
Applikasjonsmerknad om LED Drive Power
På grunn av fordelene med miljøvern, lang levetid og høy fotoelektrisk effektivitet, har LED blitt raskt utviklet i ulike bransjer de siste årene. Drivkraften til LED har blitt et hot spot. Teoretisk er levetiden til LED mer enn 100 000 timer, men i selve søknadsprosessen I dette tilfellet, på grunn av feil utforming av kjørestrømforsyningen og feil valg av kjøremodus, er LED ekstremt lett å skade.
Når vi designer LED-driverens strømforsyning, er det nødvendig å kjenne LED-strøm- og spenningsegenskapene. På grunn av forskjellige LED-produsenter og LED-spesifikasjoner er strøm- og spenningsegenskapene forskjellige. Ta nå de typiske spesifikasjonene til hvitt lys LED som et eksempel. I henhold til gjeldende og spenningsendringsregler for LED, er den generelle applikasjonsspenningen omtrent 3,0-3,6V, den typiske verdien er 3,3V, og strømmen er 20mA.
Når foroverspenningen påføres begge ender av lysdioden Når foroverspenningen overstiger 3,6V, øker foroverspenningen litt, og foroverstrømmen til lysdioden kan øke eksponentielt, noe som forårsaker at temperaturen til lysdiodens lysende kropp stiger for raskt, og dermed akselerere lysdempingen til LED-en, forkorte levetiden til LED-en og til og med brenne i alvorlige tilfeller. Dårlig LED. I henhold til spennings- og strømkarakteristikkene til LED-en stilles det strenge krav til utformingen av drivstrømforsyningen.
For tiden produserer mange produsenter LED-belysningsprodukter (som rekkverk, lampekopper og projeksjonslamper), som bruker motstand og kapasitans for å trappe ned, og deretter legger til en zenerdiode for å stabilisere LED for å levere strøm til LED. Denne måten å drive lysdioden på har store mangler. Først av alt er effektiviteten lav. Den bruker mye strøm på nedtrappingsmotstanden, som til og med kan overskride strømmen som forbrukes av LED-en, og kan ikke gi høystrømsdrift, fordi jo større strømmen er, desto større strøm forbrukes på nedtrappingsmotstanden, så LED-ene på mange produkter tør ikke bruke parallellkobling, og alle bruker seriekobling for å redusere strømmen.
For det andre er evnen til å stabilisere spenningen ekstremt dårlig, og det er ingen garanti for at strømmen gjennom LED-en ikke vil overstige dets normale arbeidskrav. Ved utforming av produktet reduseres spenningen over LED-en for strømforsyning og drift, noe som går på bekostning av å redusere LED-lysstyrken. Ved å bruke nedtrappingsmetoden for motstand og kapasitans for å drive LED, kan ikke lysstyrken til LED være stabil. Når strømforsyningsspenningen er lav, blir lysstyrken på LED-en svak, og når strømforsyningsspenningen er høy, blir lysstyrken på LED-lyset lysere. Den største fordelen med nedtrappingsmetoden for motstand og kapasitans for å drive lysdioder er lave kostnader.
I henhold til egenskapene til LED-strøm og spenningsendring, er det mulig å drive LED med konstant spenning. Selv om den ofte brukte spenningsstabiliserende kretsen har ulempene med utilstrekkelig spenningsstabiliseringsnøyaktighet og dårlig strømstabiliseringsevne, kan den være for presist utformet i noen produktapplikasjoner, dens fordel er fortsatt ikke erstattet av andre kjøremetoder.
Kjøremetoden med konstant strøm er en ideell LED-kjøringsmetode. Det kan unngå strømsvingninger forårsaket av endringen i fremspenningen til LED, og den konstante strømmen gjør lysstyrken til LED stabil. Derfor velger mange produsenter konstantstrømmodus for å drive LED.
En annen LED-drivmetode er mulig, det er verken konstant spenning eller konstant strøm, men gjennom utformingen av kretsen, når LED-fremspenningen øker, reduseres kjørestrømmen, noe som sikrer sikkerheten til LED-produkter. Selvfølgelig kan økningen i foroverspenning bare være innenfor toleranseområdet til LED, for høy vil skade LED.
Den ideelle LED-drivmetoden er å bruke konstant spenning og konstant strøm. Men kostnadene for stasjonen øker. Faktisk har hver kjøremetode fordeler og ulemper. I henhold til kravene og anvendelsen av LED-produkter, blir rimelig utvalg av LED-kjøringsmetoder og presis design av drivkraftforsyningen nøkkelen.
